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纺织助剂中锦纶抗芬黄变剂的工艺探讨

摘要:锦纶织物在染整加工中抗高温黄变和抗酚黄变是必不可少的两道工序,文中从PH值、用量、温度和时间讨论了抗酚黄变 剂的性能,并得到了最佳的应用工艺。试验结果表明:对锦纶织物进行抗高温黄变整理的工艺为:黄变剂 4%、处理温度:80℃、处理时间:20min,其抗黄变指数能达到4~5级,完全超越了国内外从多同类产品。

关键词:尼龙;抗高温黄变;抗酚黄变;黄变指数;整理


前言

锦纶是高档泳装、运动服、休闲服和内衣带的首选面料,白色或是浅色织物在高温处理(如热定型、高温压模等)或是在运输、储存过程中极易产生黄变,所以必须要对锦纶织物进行抗黄变整理。

本试验主要研究抗酚黄变剂在锦纶织物上的应用,探讨PH值、用量、温度和时间对锦纶抗黄变效果的影响,以期获得最佳的整理工艺和参数。

1.试验

1.1织物

白色锦纶6针织布、白色锦纶6织带(钢圈套)。

1.2药品

抗酚黄变剂(东莞市太洋生产的纺织助剂)。

1.3设备仪器

气轧电动小轧车,烘箱,电脑测配色仪,小定型机,酸度计。

1.4基本工艺

1.4.1浸渍工艺

抗酚黄变剂  X%(o.w.f)  70℃*20min

1.4.2后定型工艺

一浸一轧(轧余率55%,用柠檬酸调节PH)→烘干→焙烘。

1.5测试方法与标准

1.5.1抗酚黄变

按照ISO X18:2007《纺织品 色牢度试验 第X18部分:材料酚黄变可能性的评定》进行。

将试样剪成3cm*9cm大小,分别放入对折的测试纸中间。将夹有测试布样的测试试纸用聚乙烯片隔开,重叠放置。参照布样是测试试验是否有效的标准,其操作同上。当参照布样的酚黄变达到3级时,才能证明本实验有效。

将夹有测试纸的重叠放置的聚乙烯片,用不含BHT的薄膜包三层,并用胶布动封严。然后竖立置于恒温烘箱中,(50±2)℃放置16H打开测试组合,用沾色灰度尺评参照布样的黄变程序,证明测试有效后,即刻对其它测试样进行评级。

1.5.2成品PH

按照ISO 3071:2005进行。称取3份(2±0.05)g试样,将其剪成5mm*5mm的小样,放入含有0.1mol/l氯化钾的100ml蒸馏水中,摇动烧瓶使试样充分润湿,将烧瓶放在振荡器振荡2小时后,在室温下用PH计测水萃取液(不含织物)的PH值,每个样品做3次实验,取第二和第三个试样结果的平均值作为最终结果,精确至0.005.

2.结果与讨论

2.1PH值对抗酚黄变效果的影响

溶液的PH值对抗酚黄变级的效果有着很大的影响,将溶液PH值调整在不同的酸度,抗酸酚黄变效果如表1所示。

表1 PH值对抗酚黄变效果的影响

成品PH <4.5 4.5~5.5 5.5~6.0 6.0
抗酚黄变指数/级 4~5 4 3~4 3 3

   

由表1可知,PH值越强,其抗酚黄变效果越好。这是由于在不同的PH值条件下,聚酰胺纤维所带电荷不同所致。酸性越强,其正电性越强,对阴离子型抗酚黄变剂的吸附能力就越强。

2.2抗酚黄变剂用量对抗酚黄变效果的影响

使用不同用量的抗酚黄变剂对锦纶织物进行处理,其抗酚黄变效果见表2和表3.

表2 抗酚黄变剂A用量对抗酚黄变效果的影响

抗酚黄变剂用量 2% 3% 4% 空白样
抗酚黄变指数/级 3~4 4 4~5 1~2

表3 抗酚黄变剂A用量对抗酚黄变效果的影响
抗酚黄变剂用量 30g/L 40g/L 50g/L 空白样
抗酚黄变指数/级 3~4   4 4~5  1

抗酚黄变剂用量     30g/L       30g/L      30g/L      空白样

抗酚黄变指数/级  3~4          4         4~5          1

由表2和表3可知,加入抗酚黄变剂能有效改善锦纶的抗酚黄变效果,其原因是在纤维表面成膜后阻断了与空气中NO2、SO2的接触,防止织物吸收丁基化羟基甲笨类衍生物。对于白色织物,当抗酚黄变剂用量达到4%或50g/L时,防黄效果达到4级以上。

2.3温度对抗酚黄变效果的影响

针对浸渍工艺,通过调整处理浴的温度,测试抗酚黄变剂的抗酚黄变效果,结果见表4

 表4 处理温度对抗酚黄变效果的影响

温度 60℃ 70℃ 80℃ 空白样
抗酚黄变指数/级 3~4 4~5 4~5 1
由表4可知,处理浴的温度对抗黄变剂的抗酚黄变效果也有着一定影响。在同等条件下,当处理浴的温度70~80℃时,抗酚黄变效果为4~5级。

2.4处理时间对抗酚黄变效果的影响

调整处理时间,测试抗酚黄变剂的抗酚黄变效果,结果见表5.

表5 处理时间对抗酚黄变效果的影响

时间(min) 10 20 30 空白样
抗酚黄变指数/级 3~4 4~5 4~5 1
进行抗酚黄变整理时,处理时间短,抗酚黄变剂不能充分的被织物吸收,效果降低;处理时间过长,不利于提高生产效率。由表5可知,抗酚黄变剂用天浸渍工艺的处理时间以20min为好。

2.5织物洗水对抗酚黄变效果的影响

耐洗性是评判抗酚黄变效果的标准之一。按照AATCC-135标准,测试抗黄变剂的效果,结果见表6.

表6 抗酚黄变剂的耐水洗测试

洗水次数 0 1 2 空白样
抗酚黄变指数 4~5 4~5 4 1
由表6可知,经过一定程度的水洗之后,抗酚黄变剂的效果并没有明显下降,抗酚黄变仍然保持在4级,符合高档锦纶织物的染整要求。

3结论

(1)抗酚黄变剂用量为4%或50g/L,温度80℃时,锦纶织物黄变最小,达到4级以上。

(2)抗酚黄变剂不仅适用天浸渍法,对浸轧工艺也有很好的抗酚黄变效果。

(3)抗酚黄变剂处理后比织物具有一定的耐洗性。

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